下面由江西瀚鸿表面科技有限公司给大家介绍防腐涂料在焦化厂设备、容器及管道的应用方案，防腐涂料在焦化，设备，容器及管道的应用方案。焦化是指有机物质碳化变焦的过程。煤焦化又称煤炭高温干馏，是以煤为原料，在隔绝空气条件下，加热到1000℃左右，经高温干馏生产焦炭，同时获得煤气、煤焦油并回收其它化工产品的一种煤转化工艺;在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的简称，是指重质油(如重油，减压渣油，裂化渣油其至十沥青等在500℃左右的高温条件下进行深度的裂解和缩合反应，产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程。焦化主要包括延迟焦化、釜式焦化、平炉焦化、流化焦化和灵活焦化等五种工艺过程。
焦化行业是重要基础能源原材料产业，在我国经济建设、社会发展、财政税收及稳定业方面发挥着重要作用。经过多年发展，我国焦化行业在产能规模、技术进步、科技创新、节能减排，产链建设等方面取得巨大进步，已建成完整的产业体系，是我国在世界上比较有意争力的行业之一。焦化行业在快速发展过程中也面临诸多问题与挑战，如产能过剩矛盾加
剧，同质化竞争严重，环保高要求等，特别是随着经济的发展，对化工产品需求不断增加，越来越多生产设备的运行超出设计能力，因而目前对全球的化工企业而言，焦化企业如何做好生产设备防护，防止设备因受到腐蚀发生故障而造成损失，确保安全生产已成为迫在眉睫的问题。
备煤车间的任务是为炼焦车间及时供应合平质量要求的配合煤。炼焦车间是焦化厂的主体车间。炼焦车间的生产流程是:装煤车从贮煤塔取煤后，运送到已推空的碳化室上部将煤装入碳化室，煤经高温干馏变成焦炭，并放出荒煤气由管道输往回收车间;用推焦机将焦炭从碳化室推出，经过拦焦车后落入熄焦车内送往熄焦塔熄焦;之后，从熄焦车卸入凉焦台，恭发掉多余的水分和进一步降温，再经输送带送往筛焦炉分成各级焦炭。回收车间负责抽吸、冷却及吸收回收炼焦炉发生的荒煤气中的各种初级产品。
焦化厂在生产过程中，因各生产厂家的生产工艺及粗煤气的成分不同，生产设备及煤气管道腐蚀的类型多种多样。但经过多年防腐蚀实践及研究分析，焦化厂设备和煤气管道的腐蚀主要分为煤气腐蚀，煤焦油腐蚀、硫化氢腐蚀，冷却水腐蚀等，其中煤气腐蚀占主要地位。腐蚀形态而言，均匀腐蚀不是主要的，主要是非均匀腐蚀，其具体表现形态为:垢下腐
蚀，也称缝隙腐蚀;斑点腐蚀;点腐蚀;磨损腐蚀;应力腐蚀等。
焦炉煤气成分复杂，因生产工艺不同成分有所区别，主要成分及含量为氢41.5%~55.0%，一氧化碳7.0%~20%，甲烷2.0%~9.0%，氧气0.2%~1.0%，氮气0.4%~5%，碳氢化合物1.35%~2.5%，氨45~200mg/m3，硫化氢360~2000mg/m3其中还有水、***、萘、焦油等。而焦化厂设备和煤气管道大部分使用普通的碳钢和低合金钢材料，因此，其腐蚀是在特定的环境下发生的，它不同于一般酸性环境中的析氡腐蚀，也不同于一般中性水溶液中的吸氧腐蚀。
